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      電暈處理和等離子表面處理有什么區別

       等離子表面處理原理

      等離子表面處理機和電暈處理效果差不多,只是處理方法不同。電暈處理只能處理很薄的東西,比如塑料薄膜等。要求處理對象的體積不宜過大,宜用于廣域處理。

      其原理是利用高頻高壓對處理過的塑料表面進行電暈放電(高頻交流電壓可達5000-15000v/m2)產生低溫等離子體,(等離子表面處理)引起表面自由基反應塑料,導致聚合物的交聯。表面變得粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。這些離子通過電擊和滲透進入印刷表面,破壞其分子結構。 (等離子表面處理)使處理后的表面分子進一步氧化極化,表面受到電擊腐蝕,從而增加基材表面的附著力。

      等離子處理器用于在線加工,可用于各種生產線的曲面加工(等離子表面處理對物體的尺寸沒有限制。兩種方法的效果是一樣的,但是哪種更適合被處理的材料(等離子表面處理)

      電暈處理是解決產品問題的一種點擊解決方案,使基材表面具有更高的附著力。大多數塑料薄膜都是非極性聚合物,界面張力低,不能固定油墨和粘合劑。因此,應采用電暈放電法來解決這種塑料薄膜的表層。放電產生的活性氧為強氧化性,可通過空氣氧化塑料的分子結構,形成羰基和過氧化物基團,改善其表面性能。

      等離子表面處理和電暈機的共同特點如下

       

      1、 全部在線生產、加工、制造。

      2、采用等離子設備和電暈機,通過高頻高壓放電對原料表面進行改性。

      3、兩者都可以提高原材料表層的附著力,有利于原材料的附著力、涂裝和印刷工藝。

      等離子表面處理和電暈機表面處理的區別如下

      1、 電暈放電涵蓋的產品范圍很廣,如布料、塑料薄膜、塑料等。等離子表面處理的面積比較窄,有時需要幾個噴嘴熔合才能完成全幅解決方案,生產成本高,但效果很好。

      2、等離子表面處理除輝光放電外,還包括伏特充放電,產生大量動能,可達到50甚至更高的附著力,而暈機的附著力一般只有30度左右。

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