等離子表面處理原理

等離子表面處理機和電暈處理效果差不多，只是處理方法不同。電暈處理只能處理很薄的東西，比如塑料薄膜等。要求處理對象的體積不宜過大，宜用于廣域處理。

其原理是利用高頻高壓對處理過的塑料表面進行電暈放電（高頻交流電壓可達5000-15000v/m2）產生低溫等離子體，（等離子表面處理）引起表面自由基反應塑料，導致聚合物的交聯。表面變得粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性。這些離子通過電擊和滲透進入印刷表面，破壞其分子結構。 （等離子表面處理）使處理后的表面分子進一步氧化極化，表面受到電擊腐蝕，從而增加基材表面的附著力。

等離子處理器用于在線加工，可用于各種生產線的曲面加工（等離子表面處理對物體的尺寸沒有限制。兩種方法的效果是一樣的，但是哪種更適合被處理的材料（等離子表面處理）

電暈處理是解決產品問題的一種點擊解決方案，使基材表面具有更高的附著力。大多數塑料薄膜都是非極性聚合物，界面張力低，不能固定油墨和粘合劑。因此，應采用電暈放電法來解決這種塑料薄膜的表層。放電產生的活性氧為強氧化性，可通過空氣氧化塑料的分子結構，形成羰基和過氧化物基團，改善其表面性能。

等離子表面處理和電暈機的共同特點如下

1、 全部在線生產、加工、制造。

2、采用等離子設備和電暈機，通過高頻高壓放電對原料表面進行改性。

3、兩者都可以提高原材料表層的附著力，有利于原材料的附著力、涂裝和印刷工藝。

等離子表面處理和電暈機表面處理的區別如下

1、 電暈放電涵蓋的產品范圍很廣，如布料、塑料薄膜、塑料等。等離子表面處理的面積比較窄，有時需要幾個噴嘴熔合才能完成全幅解決方案，生產成本高，但效果很好。

2、等離子表面處理除輝光放電外，還包括伏特充放電，產生大量動能，可達到50甚至更高的附著力，而暈機的附著力一般只有30度左右。